Energas réalise avec succès un projet clé en main de centrale électrique au gaz

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Nov 22, 2023

Energas réalise avec succès un projet clé en main de centrale électrique au gaz

Alors que de plus en plus d'opérations industrielles se tournent de plus en plus vers l'approvisionnement énergétique alternatif pour

Alors que de plus en plus d'opérations industrielles se tournent de plus en plus vers l'approvisionnement énergétique alternatif pour limiter l'impact des délestages incessants à l'échelle nationale, Energas a constaté une demande accrue de projets de gaz naturel pour sa propre production d'électricité.

L'entreprise a récemment livré un grand projet, composé de deux sous-projets. Le premier était un projet d'approvisionnement en gaz de raccordement et de comptage des clients à haute pression (HPCMS) pour Sasol, et le second était un projet de mise à niveau de la chaudière et du moteur pour Reckitt. Dans les deux cas, Energas était l'entrepreneur clé en main.

Portée des projets

Avec le gazoduc à haute pression Sasol passant près de la clôture de Reckitt, il a été jugé rentable d'utiliser du gaz canalisé pour sa propre production d'électricité avec des chaudières à gaz remplaçant les anciennes chaudières à charbon. La portée du projet comprenait un raccordement au pipeline existant, l'installation d'un pipeline souterrain vers Reckitt et le HPCMS.

Energas a fourni une station HPCMS montée sur skid qui est conçue, fabriquée et assemblée en atelier, entièrement testée et emballée avant d'être transportée sur le site. Le skid comprend la filtration, la réduction de pression, la protection contre les surpressions et le comptage. La station réduit la pression de 35 bar (pression de la ligne d'entrée) à 1 bar (pression de sortie vers l'utilisateur) en une étape de réduction de pression.

La solution HPCMS montée sur skid offre de nombreux avantages pour le client. Il réduit le temps de construction sur le terrain et le calendrier global du projet. Un test complet en usine est effectué avant expédition, réduisant ainsi les risques.

Le projet clé en main de mise à niveau de la chaudière et du moteur impliquait la fourniture et l'installation d'une nouvelle conduite de réticulation de gaz du HPCMS à quatre moteurs à gaz de 500 kW (groupes électrogènes) ; une nouvelle chaudière à vapeur alimentée au gaz; une chaudière à récupération de chaleur qui utilise la chaleur d'échappement des moteurs pour produire de la vapeur ; tuyauterie d'interconnexion ; un nouveau bâtiment de moteurs à gaz et l'infrastructure électrique associée.

Récupération de la chaleur

La chaleur des moteurs est généralement évacuée dans l'atmosphère, mais dans ce cas, la chaleur d'échappement des moteurs sera utilisée dans une chaudière de récupération de chaleur. Cette vapeur gratuite se traduira par une économie annuelle substantielle sur la facture de gaz. Les projections montrent qu'une économie substantielle peut être réalisée par rapport à l'importation d'électricité du réseau au cours de la première année d'exploitation. L'économie accumulée sur 10 ans, basée sur des hypothèses d'inflation et de prix, est nettement supérieure à la valeur du projet.

« Le client exploitait une chaudière au charbon, mais elle sera désormais remplacée par une chaudière à vapeur à récupération de chaleur. Lorsque plus de vapeur sera nécessaire que ce qui pourrait être récupéré, la vapeur supplémentaire sera fournie avec du gaz naturel comme source de combustible.

Le fait d'avoir quatre moteurs plus petits (4x 500kW) au lieu d'un seul gros moteur (1x 2MW) permet une alimentation continue de l'usine. Lorsqu'un moteur est entretenu, les trois autres peuvent encore fonctionner. Ou si l'utilisation de l'usine est faible, un ou deux moteurs peuvent s'arrêter tandis que l'autre fonctionne à une charge plus élevée et plus efficace.

Pour plus d'informations, contactez : Laetitia Botha E-mail : [email protected] Web : www.energas.co.za